铝型材加工怎样远离吸附颗粒

　　(1)模具的设计必须满足刚度、强度的计算要求，以达到减少模具在受压时的弹性变形量。在确定工作带时，工作带的长短、空刀形式、模颈及焊合室形式等，都要考虑参数选择最佳值。模具的导流孔、分流孔等系数的选择，在允许范围内尽量选较大值，达到减小压力的目的，但分流孔不能过大，以免挤压时将杂质带入。

　　(2)加强模具的检验，对模具的硬度要求必须按照公司标准执行。

　　(3)模具在使用时，一定要加装和选用合适的模垫、支撑垫。

　　(4)模具都要经过氮化处理后，方可上机，以减少粘铝的问题。

　　(5)修模、抛光时，要注意工作带的平行、表面粗糙度以及组合模装配的配合尺寸，把紧螺栓。

　　提高铸棒的质量

　　采用大炉生产的铝硅中间合金，廷长生产铝硅中间合金的保温时间，充分溶解金属硅，降低铝硅中间合金中硅的含量，从以前的15-20%降低到10-12%。经过改进，提高了公司的铝棒的产品质量。另外，加强对铸棒的低倍组织分析，进行质量监控，减少有缺陷铸棒的投入使用。