铝型材在进行阳极氧化前要先进行表面预处理，表面预处理包括机械处理和化学抛光处理，这二种表面预处理方法都有利于阳极氧化的效果，对于铝型材后期的外观和适用性起着很大的作用，具体采用哪些表面预处理方式，可以根据下面的具体分析来采纳。

机械处理

 机械处理的方法有：抛光、磨光、镜面抛光、喷砂、刷光和滚光等。抛光就是将抛光膏涂抹于软布轮上来进行操作；磨光是用粘有磨料的磨光轮来磨削型材的表面。机械抛光的作用是：①可提供良好的表面条件，铝型材在生产的过程中，由于挤压不当，会产生气泡、条纹、毛刺等外观缺陷，通过机械处理可以使铝型材表面恢复平整和光滑，为后面的阳极氧化打好基础。②提高产品等级，挤压出来的铝型材产品表面有一层氧化膜，就算不通过表面预处理，也可以投入使用，但是随着消费者对产品质量要求的提升，抛光表面或亚光表面成为大多数人的首选，通过抛光、磨光等机械处理后的铝型材，更容易消除挤压条纹的缺陷，使铝型材的等级瞬间上升几个级别，质量等级更高。③获得干净表面，机械处理可以清除型材表面的灰尘与油污，暴露出色泽均匀的铝基体，便于后期的阳极氧化工序。④装饰效果更佳，利用磨砂或刷光的机械处理方法，可以在铝型材表面留下花纹或线条，顺应消费者对美观精致的铝型材产品的追求，提升产品的附加值。

电化学抛光

电化学抛光是由外部提供电流，主要工艺有硫酸-铬酸氟硼酸、磷酸-硫酸、铬酸和碳酸钠等，

利用铝型材上脱落的金属离子与抛光液中的磷酸相结合，形成一层磷酸盐吸附于型材表面，电流密度随着吸附层厚度的变化而变化，最后将型材粗糙的表面变得光滑平整。电化学抛光可以使型材凹槽处都能获得均匀的颜色，内外保持一致的光亮度，这是机械抛光无法达到的效果，成本也比较低廉，目前应用较为广泛。